hydraulic natural gas compressor
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प्रोसेस सिस्टम के लिए औद्योगिक नाइट्रोजन पिस्टन कंप्रेसर

मध्यम रचना (mol%): नाइट्रोजन
उपचार की क्षमता: 1200 एनएम/एच
इनलेट दबाव: 0.4 ~ 0.6 MPa.g (गेज दबाव)
इनलेट डिजाइन दबाव: 0.5 mpa.g (गेज दबाव)
इनलेट तापमान: परिवेश का तापमान
आउटलेट दबाव: 1.4 MPa.g (गेज दबाव)
आउटलेट तापमान: ≤135 ℃ (सेल्सियस)
टर्मिनल गैस आपूर्ति तापमान: ≤50 ℃ (सेल्सियस)
मुख्य मोटर शक्ति: 75 किलोवाट (किलोवाट)
कुल मिलाकर आयाम: ~ 4800 × 3200 × 1800 मिमी (मिलीमीटर)
कुल वजन: ~ 5 टी (टन)
उपलब्धता स्थिति:
मात्रा:
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अवलोकन


DW -3.8/(4 ~ 6) -14 नाइट्रोजन कंप्रेसर एक उच्च-विश्वसनीयता पारस्परिकता पिस्टन कंप्रेसर है जो विशेष रूप से कुशल नाइट्रोजन संपीड़न के लिए इंजीनियर है। यह आदर्श रूप से औद्योगिक परिदृश्यों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए अनुकूल है, जिसमें रासायनिक उर्वरक उत्पादन नाइट्रोजन बूस्टिंग, पेट्रोकेमिकल प्रक्रिया नाइट्रोजन संरक्षण, औद्योगिक नाइट्रोजन भंडारण प्रणाली और उच्च-डिमांड गैस आपूर्ति संचालन शामिल हैं। यह कंप्रेसर काम की परिस्थितियों में उतार -चढ़ाव के तहत भी स्थिर प्रदर्शन को बनाए रखता है, लगातार और विश्वसनीय नाइट्रोजन संपीड़न समाधान प्रदान करता है।



कोर तकनीकी पैरामीटर अपनी परिचालन क्षमताओं को रेखांकित करते हैं: यह नाइट्रोजन को संपीड़न माध्यम के रूप में लेता है, जिसमें 1200 एनएम/एच की रेटेड उपचार क्षमता और 3.8 मीटर/मिनट की नाममात्र वॉल्यूमेट्रिक प्रवाह दर है । इनलेट दबाव 0.4 से 0.6 mpa.g ( 0.5 mpa.g के इनलेट डिजाइन दबाव के साथ ) और इनलेट तापमान परिवेश है, जबकि निकास दबाव 1.4 mPa.g तक पहुंचता है और निकास तापमान ≤135 ℃ पर नियंत्रित होता है (ठंडा होने के बाद ≤50 ℃ के टर्मिनल गैस आपूर्ति तापमान के साथ )। एक 75 kW मुख्य मोटर (मॉडल: YBX4-315M-8, द्वितीय-स्तरीय ऊर्जा दक्षता) द्वारा संचालित, कंप्रेसर का लगभग 4800 × 3200 × 1800 मिमी का समग्र आयाम होता है और लगभग 5 टी का कुल वजन होता है । इसका निश्चित, स्किड-माउंटेड डिज़ाइन (एक समर्पित नींव के साथ) मौजूदा औद्योगिक लेआउट में सीधे साइट पर स्थापना और सहज एकीकरण की सुविधा देता है।



एक विशेष नाइट्रोजन संपीड़न उपकरण के रूप में, इस मॉडल को 1200 एनएम//एच प्रवाह रेंज और 1.4 एमपीए.जी एग्जॉस्ट प्रेशर के लिए अनुकूलित किया गया है। हालांकि, इसकी मौलिक डिजाइन ढांचे को अलग -अलग प्रवाह दरों और दबाव आवश्यकताओं को समायोजित करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, जिससे यह विविध औद्योगिक जरूरतों के अनुकूल हो जाता है - फार्मास्युटिकल उद्योग नाइट्रोजन से लेकर खाद्य प्रसंस्करण नाइट्रोजन संरक्षण परियोजनाओं तक।


विशेषताएँ


बेहतर परिचालन स्थिरता और विस्तारित सेवा जीवन

DW -3.8/(4 ~ 6) -14 नाइट्रोजन कंप्रेसर स्थिरता और स्थायित्व में उत्कृष्टता प्राप्त करता है, एक परिष्कृत संरचनात्मक डिजाइन द्वारा समर्थित है। यह दो पंक्तियों और एकल-चरण संपीड़न के साथ एक डी-टाइप (सममित संतुलित) संरचना को अपनाता है, जो प्रभावी रूप से यांत्रिक कंपन ( जीबी/टी 7777-2021 मानक के अनुरूप) को कम करता है और शोर को कम करता है ( जीबी/टी 4980-2003 विनिर्देश को पूरा करता है )। एक वाटर-कूलिंग सिस्टम को लंबे समय तक निरंतर सेवा के दौरान स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए सिलेंडर, पैकिंग और संपीड़ित नाइट्रोजन को ठंडा करने के लिए एकीकृत किया जाता है। प्रमुख घटकों का निर्माण उच्च-गुणवत्ता वाली सामग्रियों के साथ किया जाता है: क्रैंकशाफ्ट 45# स्टील (बढ़ाया पहनने के प्रतिरोध के लिए इंडक्शन-हार्डेड क्रैंकपिन के साथ) से बना है, और पिस्टन रॉड को 42CRMO (HRC60 की न्यूनतम कठोरता प्राप्त करने वाली एक नाइट्रेड सतह के साथ) से तैयार किया गया है। ये प्रीमियम घटक उपकरण के सेवा जीवन को काफी लम्बा खींचते हैं, रखरखाव की आवृत्ति और परिचालन लागत को कम करते हैं।


महत्वपूर्ण क्षेत्रों और मध्यम शुद्धता रखरखाव में तेल मुक्त स्नेहन

इस कंप्रेसर की एक स्टैंडआउट विशेषता इसका ज़ोन-विशिष्ट तेल-मुक्त स्नेहन डिजाइन है, जो नाइट्रोजन शुद्धता को संरक्षित करने के लिए महत्वपूर्ण है। यह एक डबल-मिडिल-बॉडी संरचना को शामिल करता है, जहां मध्य-शरीर की जगह एक स्ट्रोक से अधिक होती है-यह डिज़ाइन क्रैंककेस से चिकनाई तेल को रोकने के लिए एक विश्वसनीय बाधा बनाता है और सिलेंडर में प्रवेश करने और नाइट्रोजन माध्यम को दूषित करने से। सिलेंडर ( QT600-3 डक्टाइल आयरन से बना) और पैकिंग (विशेष पॉलीटेट्रैफ्लुओरोइथिलीन से भरी सामग्री) एक तेल-मुक्त कॉन्फ़िगरेशन को अपनाते हैं, इन महत्वपूर्ण क्षेत्रों में तेल इंजेक्शन स्नेहन की आवश्यकता को समाप्त करते हैं। इस बीच, यांत्रिक घटक जैसे कि क्रैंकशाफ्ट, कनेक्टिंग रॉड, और क्रॉसहेड चिकनी संचालन सुनिश्चित करने के लिए दबाव स्नेहन का उपयोग करते हैं। यह दोहरी स्नेहन रणनीति गारंटी देती है कि संपीड़ित नाइट्रोजन सख्त शुद्धता मानकों को पूरा करता है, जिससे कंप्रेसर इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण जैसे अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाता है जहां नाइट्रोजन संदूषण को सख्ती से मना किया जाता है।


व्यापक नियंत्रण और बहुस्तरीय सुरक्षा सुरक्षा

कंप्रेसर सुरक्षित और कुशल संचालन को सक्षम करने के लिए एक परिपक्व नियंत्रण प्रणाली से लैस है। जबकि यूनिट का स्टार्ट-अप कंट्रोल कैबिनेट उपयोगकर्ता द्वारा प्रदान किया जाता है, निर्माता सभी कंप्रेसर ऑपरेशन और अलार्म सिग्नल लाइनों को ऑन-साइट विस्फोट-प्रूफ जंक्शन बॉक्स में एकीकृत करता है, और इंटरलॉक लॉजिक डायग्राम/लॉजिक स्पष्टीकरण के साथ-साथ जंक्शन बॉक्स के लिए टर्मिनल वायरिंग आरेखों की आपूर्ति करता है। यह सेटअप उपयोगकर्ता के नियंत्रण प्रणाली के लिए सहज कनेक्शन का समर्थन करता है, जो केंद्रीकृत निगरानी और प्रबंधन की सुविधा प्रदान करता है। सुरक्षा सुरक्षा के संदर्भ में, कंप्रेसर ऑल-राउंड सेफगार्ड प्रदान करता है: यह चिकनाई तेल के दबाव, ठंडा पानी के दबाव, इनलेट/निकास दबाव, निकास तापमान, और मुख्य मोटर असर/घुमावदार तापमान सहित प्रमुख मापदंडों की वास्तविक समय की निगरानी करता है। जब पैरामीटर सुरक्षित सीमा से अधिक हो जाते हैं, तो संकुचित अलार्म या शटडाउन संरक्षण को ट्रिगर किया जाता है, यह सुनिश्चित करना कि कंप्रेसर हर समय सुरक्षित और विश्वसनीय तरीके से संचालित हो।


आवेदन क्षेत्र


नाइट्रोजन कंप्रेशर्स औद्योगिक गैस आपूर्ति श्रृंखला में अपरिहार्य उपकरण हैं। इसके 1.4 MPa.g निकास दबाव के साथ, 1200 NM,/H उपचार क्षमता, और ज़ोन-विशिष्ट तेल-मुक्त स्नेहन डिजाइन, DW-3.8/(4 ~ 6) -14 नाइट्रोजन कंप्रेसर कई औद्योगिक परिदृश्यों में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। रासायनिक उर्वरक उत्पादन में, यह कम दबाव वाले नाइट्रोजन (0.4 ~ 0.6 mpa.g) को 1.4 mpa.g से संपीड़ित करता है, जो नाइट्रोजन-आधारित उर्वरक संश्लेषण प्रक्रियाओं के लिए आवश्यक दबाव प्रदान करता है। पेट्रोकेमिकल पौधों में, इसका उपयोग पाइपलाइनों और उपकरणों के नाइट्रोजन शुद्धिकरण और दबाव परीक्षण के लिए किया जाता है, जो सुरक्षित रखरखाव और कमीशन संचालन सुनिश्चित करने के लिए अपने स्थिर आउटपुट का लाभ उठाता है। धातु प्रसंस्करण उद्योग में, यह धातु गर्मी उपचार के लिए उच्च दबाव वाले नाइट्रोजन की आपूर्ति करता है, जो वर्कपीस के ऑक्सीकरण को रोकने के लिए एक अक्रिय वातावरण बनाता है। इसके अतिरिक्त, सख्त विस्फोट-प्रूफ मानकों (मुख्य मोटर विस्फोट-प्रूफ ग्रेड: Exdiict4) और IP55 संरक्षण ग्रेड के साथ इसका अनुपालन खतरनाक औद्योगिक वातावरण के लिए उपयुक्त है जहां सुरक्षित नाइट्रोजन हैंडलिंग एक प्राथमिकता है।


लाभ हाइलाइट करें



उच्च दक्षता ऑपरेटिंग इंस्टालेशन सम्मान
उच्च दक्षता, मजबूत विश्वसनीयता और स्वचालन की उच्च डिग्री है; कम कमजोर भागों, कम कंपन, कम शोर और आसान संचालन और रखरखाव कंप्रेसर के मुख्य और सहायक उपकरण सभी स्लेज पर स्थापित हैं, सुचारू रूप से और मज़बूती से चल रहे हैं। समग्र स्लेज इंस्टॉलेशन कंप्रेसर के परिवहन और स्थापना के लिए सुविधाजनक है संपूर्ण मशीन घटकों को सावधानीपूर्वक डिज़ाइन किया गया है


पेटेंट प्रमाण पत्र



प्रमाण पत्र

एक पिस्टन रॉड थ्रेड प्रोटेक्टिव स्लीव जेडएल 2017 2 1907021.7


प्रमाण पत्र

एक पिस्टन रिंग सपोर्ट डिवाइस ZL 2018 2 0294776.2

प्रमाण पत्र

सममित संतुलित कंप्रेशर्स के लिए एक रेंज पिस्टन ZL 2017 2 190177.0


प्रमाण पत्र

एकीकृत लॉन्ग शॉर्ट डबल डिब्बे ZL 2018 2 0294762.0


संपूर्ण मशीन विवरण


DW-3.8/(4 ~ 6) -14 नाइट्रोजन कंप्रेसर एक डी-टाइप (सममित संतुलन प्रकार), वाटर-कूल्ड, आंशिक तेल-मुक्त स्नेहन, पारस्परिक पिस्टन संरचना को 2-पंक्ति और 1-चरण संपीड़न (डबल-एक्टिंग) के साथ अपनाता है, और पूरी इकाई को एक स्किड-माउंटेड कॉन्फ़िगरेशन में आपूर्ति की जाती है। यह एकीकृत डिजाइन ऑन-साइट इंस्टॉलेशन प्रक्रियाओं को सरल बनाता है और साइट पर विधानसभा के लिए आवश्यक समय और प्रयास को कम करते हुए, मौजूदा औद्योगिक प्रणालियों में त्वरित एकीकरण को सक्षम करता है।

कंप्रेसर क्रैंककेस ग्रे कास्ट आयरन (HT250) से बना है, जो ऑपरेशन के दौरान उत्पन्न यांत्रिक बलों का सामना करने के लिए उत्कृष्ट संरचनात्मक कठोरता और सदमे अवशोषण प्रदान करता है। क्रैंककेस को अलग -अलग व्यास के दो छेदों के साथ बनाया गया है, विशेष रूप से क्रॉसहेड स्लाइड, मुख्य बीयरिंग, और असर सीटों की स्थापना के लिए डिज़ाइन किया गया है - चलते घटकों के सटीक संरेखण और परिचालन पहनने को कम करने के लिए। क्रैंककेस की निचली गुहा एक चिकनाई वाले तेल नाबदान के रूप में कार्य करती है, कंप्रेसर के यांत्रिक गति भागों के लिए आवश्यक स्नेहक को संग्रहीत करती है। क्रैंककेस की ऊपरी सतह पर, एक तेल भराव (ब्रीथ) कवर प्लेट को माउंट करने के लिए एक इंटरफ़ेस है, जो तेल की पुनःपूर्ति की सुविधा देता है और संतुलित आंतरिक दबाव को बनाए रखता है। इसके अतिरिक्त, क्रैंककेस कई कार्यात्मक इंटरफेस से सुसज्जित है: एक तेल नाली बंदरगाह (स्किड के बाहरी से जुड़ा हुआ और रखरखाव के दौरान आसान तेल डिस्चार्ज के लिए एक मैनुअल बॉल वाल्व के साथ फिट), एक तेल स्तर गेज अवलोकन बंदरगाह (तेल के स्तर के वास्तविक समय के दृश्य निरीक्षण की अनुमति देता है), एक तेल इंजेक्शन बंदरगाह जो कि सीटों को सहन करने के लिए तैयार करता है, और एक आरक्षित रूप से मुलाकात करता है। तेल का तापमान)।

कंप्रेसर में एक डबल-मिडिल-बॉडी संरचना है, और मध्य शरीर का आंतरिक स्थान पिस्टन के एक स्ट्रोक से बड़ा होने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह संरचनात्मक व्यवस्था एक प्रभावी अवरोध बनाती है जो क्रैंककेस से चिकनाई तेल को सिलेंडर में पलायन करने से रोकती है, जिससे नाइट्रोजन माध्यम के तेल संदूषण से बचा जाता है और संपीड़ित नाइट्रोजन की शुद्धता सुनिश्चित होती है। कंप्रेसर सिलेंडर डक्टाइल आयरन (QT600-3) से बना है, उच्च शक्ति वाली सामग्री, अच्छी पहनने के प्रतिरोध, और उत्कृष्ट गर्मी अपव्यय प्रदर्शन-नाइट्रोजन संपीड़न के दौरान दबाव और तापमान में बदलाव का सामना करने के लिए उपयुक्त है। सिलेंडर एक रेडियल व्यवस्था को अपनाता है और समर्पित सेवन और निकास बफ़र्स से लैस होता है, जो सेवन और निकास प्रक्रियाओं के दौरान गैस के प्रवाह को स्थिर करने में मदद करता है, दबाव में उतार -चढ़ाव को कम करता है, और कम परिचालन शोर होता है।


कंप्रेसर पैकिंग सिलेंडर के वर्किंग चैम्बर साइड से स्थापित है। सिलेंडर वर्किंग चैंबर से सटे पहले छोटे चैंबर को फ्लो प्रतिबंधक रिंग के साथ फिट किया गया है, जो गैस रिसाव को कम करने के लिए एक थ्रॉटलिंग भूमिका निभाता है। बाद के कई छोटे कक्ष प्रत्येक पैकिंग रिंग के दो सेटों से सुसज्जित हैं, जो विशेष पॉलीटेट्रैफ्लुओरोइथिलीन से भरी सामग्री से बने हैं। यह सामग्री बकाया स्व-चिकनाई गुणों, पहनने के प्रतिरोध, और थर्मल चालकता को प्रदर्शित करती है, पैकिंग क्षेत्र में तेल इंजेक्शन स्नेहन की आवश्यकता को समाप्त करती है और आगे संपीड़ित नाइट्रोजन की तेल-मुक्त स्थिति सुनिश्चित करती है। कंप्रेसर गैस वाल्व एक अंतरराष्ट्रीय स्तर पर लोकप्रिय मेष संरचना डिजाइन को अपनाते हैं, जो बड़े प्रवाह मार्ग, कम प्रवाह प्रतिरोध, और तेजी से उद्घाटन/समापन प्रतिक्रियाएं प्रदान करता है - प्रभावी रूप से संपीड़न दक्षता में सुधार करता है और ऊर्जा की खपत को कम करता है।



कंप्रेसर पिस्टन या तो ZL108 एल्यूमीनियम मिश्र धातु या HT250 ग्रे कच्चा लोहा से बना है, दोनों हल्के और उच्च शक्ति वाली सामग्री हैं जो पिस्टन आंदोलन के दौरान जड़त्वीय बल को कम करते हैं। पिस्टन पिस्टन के छल्ले और गाइड रिंग्स से सुसज्जित है, जो पिस्टन और सिलेंडर की दीवार के बीच प्रभावी सीलिंग सुनिश्चित करता है, साथ ही साथ पिस्टन के पारस्परिक गति के स्थिर मार्गदर्शक भी। पिस्टन रॉड 42CRMO मिश्र धातु स्टील से बना है, इसकी सतह के साथ HRC60 की न्यूनतम कठोरता को प्राप्त करने के लिए नाइट्राइडिंग उपचार के अधीन है - अपने पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए। पिस्टन रॉड पर थ्रेड्स को एक रोलिंग प्रक्रिया का उपयोग करके निर्मित किया जाता है, जो थ्रेड स्ट्रेंथ और थकान प्रतिरोध में सुधार करता है। पिस्टन रॉड थ्रेड्स के माध्यम से क्रॉसहेड से जुड़ा हुआ है, एक सुरक्षित और विश्वसनीय कनेक्शन सुनिश्चित करता है जो ऑपरेशन के दौरान वैकल्पिक बलों का सामना कर सकता है।


कंप्रेसर क्रॉसहेड डक्टाइल आयरन (QT600-3) से बना है, जो उच्च शक्ति और अच्छी क्रूरता को जोड़ती है। क्रॉसहेड को पिस्टन रॉड को जोड़ने के लिए थ्रेड्स और क्रॉसहेड पिन के लिए एक बढ़ते छेद (कनेक्टिंग रॉड को जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है) के साथ मशीनीकृत किया जाता है। इसकी सरल और मजबूत संरचना कम से कम रखरखाव आवश्यकताओं के साथ कनेक्टिंग रॉड और पिस्टन रॉड के बीच गति के विश्वसनीय संचरण को सुनिश्चित करती है। कंप्रेसर के मुख्य बीयरिंग, साथ ही क्रॉसहेड की फिसलने वाली सतहों और कनेक्टिंग रॉड के बीयरिंग (दोनों बड़े और छोटे छोर), दबाव स्नेहन को अपनाते हैं। यह स्नेहन विधि घर्षण सतहों पर दबाव वाले स्नेहक तेल की एक निरंतर आपूर्ति प्रदान करती है, एक स्थिर तेल फिल्म बनाती है जो पहनने और गर्मी को कम करती है-चलती घटकों के दीर्घकालिक विश्वसनीय संचालन का उपयोग करती है।


DW-3.8 (4-6) -15 氮气 (16) DW-3.8 (4-6) -15 ((19) (1)


इस तस्वीर में कंप्रेसर एक गैर-मानक उत्पाद है। उत्पाद ग्राहकों की विशिष्ट उपयोग आवश्यकताओं (प्रवाह दर/शुद्धता/दबाव, उपयोग पर्यावरण, मुख्य उद्देश्य और ग्राहक विशिष्ट आवश्यकताओं और ग्राहक विशिष्ट आवश्यकताओं) के अनुरूप स्वतंत्र समाधान प्रदान करता है, डिजाइन से उत्पाद अनुकूलन तक।


  • संरचनात्मक रूप:  डी-टाइप/एम-टाइप/एस-टाइप/डब्ल्यू-टाइप/वी-टाइप/जेड-टाइप

  • कूलिंग विधि:  पानी कूलिंग/एयर कूलिंग/मिश्रित कूलिंग

  • स्थापना फॉर्म:  फिक्स्ड/मोबाइल/pry माउंटेड/केबिन प्रकार

  • ड्राइव मोड:  मोटर ड्राइव/डीजल इंजन स्टार्ट

  • परिवहन: समुद्र/वायु/भूमि

  • पैकेजिंग:

    मेटल केबिन
    लकड़ी का बक्सा
    साउंडप्रूफ केबिन
    मेटल केबिन लकड़ी का बक्सा
    साउंडप्रूफ केबिन


तकनीकी मापदण्ड



नहीं। नमूना मध्यम प्रवाह दर
(एनएम 3/एच)
निकास दबाव
(mpa.g)
मोटर शक्ति
(kW)
शीतलन विधि समग्र आयाम
(मिमी)
वज़न
(किग्रा)
1 DW-1.6/(8) 12) -120 हाइड्रोजन 800 12 160 पानी ठंडा हुआ 5800 × 3000 × 2300 8500
2 DW-1.8/15-30 हाइड्रोजन 1500 3.0 75 पानी ठंडा हुआ 3200 × 3000 × 1850 5800
3 DW-6.74 (3.3) /0.7 (5) 12) -12 हाइड्रोजन 600 1.2 90 पानी ठंडा हुआ 5000 × 3200 × 2100 8000
4 DW-17.9/(4) 5) -6.5 हाइड्रोजन 1270 0.65 132 पानी ठंडा हुआ 3500 × 3000 × 2300 8000
5 DW-1.8/15-30 हाइड्रोजन 1500 3.0 75 पानी ठंडा हुआ 3200 × 3000 × 1850 5800
6 DW-9.55/0.03-16 हाइड्रोजन 515 1.6 90 पानी ठंडा हुआ 3500 × 3200 × 2500 6500
7 DW-96.5/~ 15) 23)-(21 ~ 29) हाइड्रोजन 4500 2। 1 ~ 2.9 185 पानी ठंडा हुआ 5000 × 3000 × 2500 12000
8 DW-48/(15) 23)-~ 21 ~ 29) हाइड्रोजन 2642 ~ 4500 2। 1 ~ 2.9 55 पानी ठंडा हुआ 4000 × 2700 × 2300 6000
9 D-0.57/16-200 हाइड्रोजन 500 20 75 पानी ठंडा हुआ 5800 × 3200 × 2350 9000
10 ZW-0। 18/15-22 हाइड्रोजन 150 2.2 11 पानी ठंडा हुआ 2200 × 1600 × 1700 2000
11 ZW-0.82/(6) 8) -20 हाइड्रोजन 300 2.0 22 पानी ठंडा हुआ 2500 × 1500 × 1750 2000
12 डब्ल्यू -3/0.1-150 हाइड्रोजन 212 15 55 पानी ठंडा हुआ 6000 × 2700 × 2100 15000
13 MW-7.7/9.8-40 हाइड्रोजन 4200 4.0 355 पानी ठंडा हुआ 7500 × 3600 × 2000 22000
14 MW-25.2/(1.5) 1.7) -10 हाइड्रोजन 3300 1.0 315 पानी ठंडा हुआ 8000 × 3000 × 2200 20000
15 PW-0.6/(10) 15) -30 हाइड्रोजन 0 ~ 560 3.0 30 मिश्रित शीतलन 2200 × 1800 × 1600 1800
16 पीडब्लू -13.7/17-25 हाइड्रोजन 820 2.5 30 मिश्रित शीतलन 4000 × 2700 × 2300 6000
17 D-0.26/(28) 31) -150 हाइड्रोजन 400 15 45 मिश्रित शीतलन 3800 × 3200 × 1950 4800
18 पीडब्लू -13.7/17-25 हाइड्रोजन 820 2.5 30 मिश्रित शीतलन 4000 × 2700 × 2300 6000
19 VW-14.3/7 हाइड्रोजन 750 0.7 110 मिश्रित शीतलन 4800 × 2250 × 2100 8000
20 DW-7.6/(4) 5.7) -6.5 हाइड्रोजन 2000 0.65 55 मिश्रित शीतलन 3500 × 3000 × 2300 6000


परियोजना का मामला


यूक्रेन प्रोजेक्ट दक्षिणी कजाकिस्तान में अलीबेक ऑयलफील्ड Ningxia Zhongneng नई सामग्री इंजीनियरिंग
दक्षिणी कजाकिस्तान में अलीबेक ऑयलफील्ड चेंगडू शेनलियांग टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड के ज़ोझुआंग सीएनजी कंप्रेसर प्रोजेक्ट। Shanxi Yan'an 60000 M3 प्रोजेक्ट के लिए बीजिंग Hongke Qingneng Technology Co., Ltd. संबद्ध गैस कंप्रेसर


उपवास


DW-3.8/(4 ~ 6) -14 नाइट्रोजन कंप्रेसर के लिए उपयुक्त कौन से आवेदन हैं?

यह रासायनिक उर्वरक उत्पादन (संश्लेषण प्रक्रियाओं में नाइट्रोजन संपीड़न), पेट्रोकेमिकल उद्योग (पाइपलाइन पर्जिंग और उपकरण दबाव परीक्षण), और धातु प्रसंस्करण (गर्मी उपचार के दौरान निष्क्रिय वातावरण संरक्षण) के लिए आदर्श है। इसका आंशिक तेल-मुक्त स्नेहन डिजाइन (सिलेंडर और पैकिंग में तेल-मुक्त) नाइट्रोजन शुद्धता सुनिश्चित करता है, जिससे यह विशेष रूप से स्वच्छ नाइट्रोजन की आवश्यकता वाले परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है, जैसे कि फार्मास्युटिकल उद्योग निष्क्रिय और खाद्य प्रसंस्करण ताजा-कीपिंग।


क्या कंप्रेसर को विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित किया जा सकता है?

हाँ। निर्माता ग्राहकों की आवश्यकताओं के आधार पर अनुरूप समाधान प्रदान करता है, जिसमें उपचार क्षमता, इनलेट/आउटलेट दबाव और परिवेश अनुकूलनशीलता के लिए समायोजन शामिल हैं। कस्टमाइजेशन कूलिंग सिस्टम ऑप्टिमाइज़ेशन (जैसे, चरम तापमान के लिए कूलिंग वाटर सर्कुलेशन वॉल्यूम को समायोजित करना), विस्फोट-प्रूफ ग्रेड एन्हांसमेंट (उच्च-जोखिम वाले पर्यावरण मानकों को पूरा करने के लिए), और सहायक उपकरण कॉन्फ़िगरेशन (जैसे, विशेष फिल्टर या दबाव स्थिरीकरण उपकरणों को जोड़ने) को कवर करते हैं।


कितनी बार कंप्रेसर को रखरखाव की आवश्यकता होती है?

अपने टिकाऊ घटक डिजाइन और अनुकूलित स्नेहन प्रणाली से लाभ उठाते हुए, कंप्रेसर ने रखरखाव अंतराल को बढ़ाया है। नियमित निरीक्षण (जैसे, चिकनाई तेल के दबाव की जाँच, ठंडा पानी का प्रवाह, और साधन रीडिंग) की मासिक रूप से अनुशंसित है। प्रमुख घटकों के लिए, कमजोर भागों  (जैसे कि पिस्टन के छल्ले, गाइड रिंग्स और पैकिंग) को आमतौर पर हर 8,000 घंटे के ऑपरेशन की आवश्यकता होती है, जबकि प्रमुख ओवरहाल (क्रैंकशाफ्ट, कनेक्टिंग रॉड और सिलेंडर निरीक्षण को शामिल करना) आम तौर पर वास्तविक ऑपरेटिंग परिस्थितियों के आधार पर हर 30,000 घंटे की आवश्यकता होती है।


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